Centre d’usinage Thorwesten type PBZ 4
Centre d’usinage Thorwesten type PBZ 4
Pour pouvoir réaliser l’usinage complet de tous les types de profilés nécessaires à la fabrication de fenêtres et de portes d’entrée en une seule opération, nous avons monté toutes les unités d’usinage sur une couronne rotative qui peut être positionnée de 0 à 360°. Cette solution conceptuelle permet de réaliser toutes les étapes d’usinage en un seul cycle de travail, par commande numérique et avec une très grande précision, car toutes les unités sont commandées par un convertisseur de fréquence numérique. On n’a donc plus besoin d’utiliser de gabarits de perçage, ni d’aides au positionnement.
Dans notre centre d’usinage modulaire, tous les composants importants, comme le système de commande, le guidage de l’opérateur via moniteur, le scanner ainsi que l’amortisseur d’alimentation et de déchargement, sont disposés de manière structurée. La conception du centre d’usinage de profilés accessible de tous les côtés garantit un changement d’outils rapide, un entretien et une maintenance aisés. Un logiciel sophistiqué permettant de programmer librement les étapes d’usinage fournit des possibilités illimitées. Le PBZ peut bien entendu aussi être intégré sans problème dans des réseaux déjà existants. Usinages de profilés individuels, nouveaux profilés ou systèmes de profilés complets sont programmés par nos techniciens d’application d’après les souhaits du client et transmis à la commande de la machine par l’intermédiaire d’un logiciel de télémaintenance.
Les possibilités d’usinage variées des profilés et la transformation de toutes les longueurs de profilés courantes permettent une fabrication rationnelle de toutes les dimensions nécessaires pour la production de fenêtres et de portes d’entrée. Qu’il s’agisse d’un usinage optimisé par un logiciel, mixte selon les besoins, selon les profilés ou la commande, selon l’approvisionnement ou d’une seule pièce : la position des pinces programmable au choix permet de transformer n’importe quelle section de profilé sans perdre de temps pour changer les outils.
Poser, enlever, c’est prêt : le profilé est transporté automatiquement par magasin d’alimentation et amortisseur de déchargement, la seule tâche qu’il reste à effectuer est de sélectionner les données concernant le profilé par l’intermédiaire d’un scanner. Le système d’identification du profilé se charge de l’exécution exacte des étapes d’usinage paramétrées. La vitesse de chaque étape d’usinage peut être déterminée individuellement.
La machine se commande à l’aide d’un affichage en texte clair. Les données générées dans un logiciel de construction de fenêtres sont chargées en fonction de la commande, les données destinées au personnel affichées et identifiées par le scanner intégré. La commande de la machine gère le positionnement et la forme des perçages nécessaires pour chaque type de ferrure comme sous-programme. Ils peuvent être aisément reprogrammés. La simulation visuelle s’affichant à l’écran permet un contrôle exact des modifications réalisées dans le programme, évitant ainsi toute erreur de manipulation. Si, malgré toute la précision et la fiabilité du système, une erreur devait se produire, un diagnostic d’erreur est réalisé et affiché dans une représentation graphique détaillée. La représentation visuelle de la source de l’erreur permet à l’opérateur de savoir immédiatement où il trouvera l’erreur et pourra l’éliminer. Le diagnostic d’erreur et la maintenance peuvent également être réalisés en ligne en utilisant le logiciel de télémaintenance intégré. En utilisant tous les moyens de communication modernes, comme ici la télétransmission de données, nous sommes disponibles chaque fois que nos clients ont besoin de notre aide.
Aperçu des éléments techniques les plus importants:
• Toutes les unités d’usinage sont programmables en continu
• Positionnement via servo-axe à commande numérique
• Pas d’assemblage supplémentaire des profilés
• Faible encombrement
• Commande via PC industriel sans disque dur
• Écran tactile
• Diagnostic d’erreur graphique
• Menus de maintenance
• Liaison en ligne
• Possibilité de compléter en ligne des profilés individuels ou des systèmes de profilés à tout moment
Usinages pour profilés de fenêtres:
• Connexion à vis des renforts en aluminium/acier avec alimentation en vis automatique
• Fraisages/perçages pour drainage*
• Fraisages/perçages pour aération*
• Fraisages/perçages pour ventilation forcée*
• Perçages pour trou de cheville**
• Perçages pour trou d’imposte dans le dormant**
• Perçages transversaux pour imposte
• Perçages pour gâches dans le dormant/l’imposte**
• Perçages pour ferrures angulaires sur le vantail
• Perçages pour ferrures angulaires pour le dormant/ l’imposte**
• Perçages pour paliers de compas dans le dormant/ l’imposte**
• Perçages pour bouton de porte**
• Perçages pour raccords filetés pour rails de guidage de volet roulant**
• Perçages pour rejet d’eau
Usinages pour profilés de portes d’entrée:
• Fraisages pour boîtier de serrure
• Perçages de trou pour loquet**
• Perçages/fraisages pour serrure à pompe*
• Fraisages pour rainures dans le dormant/l’imposte*
• Perçages pour penture dans le vantail/le dormant/ le meneau**
• Perçages pour dragonnes dans le dormant/l’imposte**
• Fraisages pour fente d’introduction du courrier*
• Perçages/fraisages pour système d’ouverture électrique
• Perçages pour rejet d’eau**
• Dégagement par fraisage pour joint d’étanchéité avec joint rétractable
• Usinages spéciaux
* = PVC
** = Renfort aluminium/acier
Sous réserve de toute modification
Centre d’usinage Thorwesten type PBZ 4