MACHINES & CONSEILS POUR LE TRAVAIL DES PROFILÉS ACIER, ALU & PVC
PROGRAMME ALUMINIUM
PROGRAMME PVC
PROGRAMME ACIER
MC 305 KOSMOS TM
Descriptif de l'article
MC 305 KOSMOS TM
Centre d'usinage 4 axes CNC.
- 4 axes (X, Y, Z, A) commandés par CNC.
- Á l’aide d’accessoires dévoués le centre peut travailler sur 5 côtés de profilés en aluminium, PVC et acier.
- Les pièces sont fixées par 4 étaux pneumatiques sur la poutrelle-bascule, qui peut être positionnée sur n'importe quel angle compris entre +125° et -125°.
- La rotation est gérée directement par le contrôle suivant le programme d’usinage.
AVANTAGES
- Il offre une programmation très pratique en utilisant un logiciel de graphiques en trois dimensions.
- Le soubassement en matériel électro-soudé a été projeté pour assurer une grande rigidité et facilité d'emploi.
- Les axes se déplacent sur des glissières à roulement à billes et sont actionnés par des moteurs exploités par des systèmes numériques.
- Les étaux se déplacent sur des glissières à roulement à billes, ils peuvent être positionnées manuellement en référence à une tige métrique, et un laser indicateur.
- En utilisant une fraise circulaire des opérations de fraisage sur les deux extrémités du profilé peuvent être effectuées (cycle de fraisage en bout).
- Unité de commande NC pour gérer l’interpolation linéaire et circulaire sur les axes X, Y, Z.
- Les 2 butées de référence pour le profilé sont escamotables et à commande pneumatique.
- Cet appareil usine des barres allant jusqu'à 4000 mm de longueur utile, et ayant recours au cycle de travail différentié l'appareil peut alors usiner des barres allant jusqu'à 8000 mm.
- L' électrobroche est prévue pour le changement rapide de la broche porte outil.
- Le changement des outils est automatique géré par signal du cycle de travail.
- Le magasin à outils est fixé au centre du soubassement, ans une zone protégée. Il peut contenir des porte-outils pour fraiser, tarauder, fraiser en bout et aussi des têtes angulaires.
- L’arrosage des outils se fait par un système centralisé automatique.
- Le graissage de tous mouvements, des guidages et de vis à billes se fait par un système centralisé automatique.
- Prédisposition pour l’utilisation de cuves pour les copeaux.
- Prédisposition pour l’utilisation d’un convoyeur motorisé.
FICHE TECHNIQUE
| Course axe X | mm | 4225 |
| Vitesse de positionnement de l'axe X | m*1' | 80 |
| Accélératione de l'axe X | m*s2 | 2,5 |
| Course axe Y | mm | 530 |
| Vitesse de positionnement de l'axe Y | m*1' | 30 |
| Accélératione de l'axe Y | m*s2 | 1,5 |
| Course axe Z | mm | 410 |
| Vitesse de positionnement de l'axe Z | m*1' | 30 |
| Accélératione de l'axe Z | m*s2 | 1,5 |
| Course axe A | ± 125° | |
| Vitesse de positionnement de l'axe A | °/s | 60 |
| Vitesse de rotation maximum | rpm | 18000 |
| Type de couplage du porte-outil | ISO 30 | |
| Puissance nominale (S1) | kW | 6 |
| Type de refroidissement | Air | |
| Magasin à outils | N. | 10 |
| Longueur de la machine | mm | ± 6000 |
| Largeur de la machine | mm | ± 2100 |
| Hauteur de la machine | mm | ± 2350 |
| Poids de la machine | kg | ± 3200 |
Sous réserve de modifications techniques.
ÉQUIPEMENT DE SÉRIE
- N. 1 électro broche ISO30, refroidi par air, puissance (S1) 6 kW et vitesse variable entre 2500-18000 tpm.
- N. 1 magasin outils à 10 positions.
- N. 4 etaux horizontaux pneumatiques
- N. 2 butées de référence du profil escamotables avec actionnement pneumatique
- N. 1 ensemble des Porte outils & outils
- Groupe pour le traitement de l’air comprimé (filtre/réducteur/graisseur)
- PC Desk Top
- OS Windows 10 ®
- Écran TFT‐LCD 18,5” W (16:9, 1366x 768 pixels), clavier QWERTY, souris PS/2
- CAD CAM 3D Système de programmation graphique
Images
MC 305 KOSMOS TM
