MACHINES & CONSEILS POUR LE TRAVAIL DES PROFILÉS ACIER, ALU & PVC
PROGRAMME ALUMINIUM
PROGRAMME PVC
PROGRAMME ACIER
MC 307 FALCON TM MMI
Descriptif de l'article
MC 307 FALCON TM MMI
Centre d'usinage 4 axes CNC.
- 4 axes (X, Y, Z, A) commandés par CNC.
- Pour l'usinage de aluminium, acier, PVC et métaux légers.
- Entièrement équipé de la technologie digital.
AVANTAGES
- Soubassement réalisé en tôle électrousoudée pour offrir une grande rigidité et facilité d’emploi.
- La machine est apte au travail sur quelconque surface engendrée par la rotation de la poutre qui porte le bout en travail compris entre 250°, ( ± 125°).
- Les axes se déplacent sur des glissières à roulement à billes et sont actionnés par des moteurs exploités par des systèmes numériques.
- Le système de serrage de la pièce glisse sur des guidages à billes.
- En utilisant la fraise circulaire il est possible d’exécuter des fraisage en bout sur les deux extrémités du profil (cycle fraisage en bout).
- Unité de commande NC pour gérer l’interpolation linéaire et circulaire sur les axes X, Y, Z.
- Les butées de référence pour le profilé sont escamotables avec actionnement pneumatique.
- Cet appareil usine des barres allant jusqu'à 4000 mm de longueur utile, et ayant recours au cycle de travail différentié l'appareil peut alors usiner des barres allant jusqu'à 8000 mm.
- L' électrobroche est prévue pour le changement rapide de la broche porte outil.
- Le changement des outils est automatique géré par signal du cycle de travail.
- Le magasin à outils à 10 positions situé au centre du bâti offre la possibilité de ranger des têtes à renvoi angulaire et une fraise à disque.
- Est équipé avec un système à actionnement combiné pneumatique/électronique de Etaux Motorisés Indépendants.
- La motorisation indépendante permet le mouvement autonome de chaque étau en un temps extrêmement réduit.
- Il permet de travailler à l'aide du repositionnement automatique pièces courtes avec usinage sur les 3 cotés du profil.
- Le refroidissement des outils se fait par un système centralisé avec un dispositif à arrosage minimal.
- Les blocs de glissement à billes qui interagissent avec les glissières, si comme les vis à billes, sont liés à une installation de graissage centralisé à fonctionnement automatique.
- Prédisposition pour l’utilisation de cuves pour les copeaux.
- Prédisposition pour l’insertion d’un convoyeur motorisé avec ruban en PVC pour l’évacuation des coupeaux.
FICHE TECHNIQUE
Course axe X | mm | 4225 |
Vitesse de positionnement de l'axe X | m*1' | 150 |
Accélératione de l'axe X | m*s2 | 4,2 |
Course axe Y | mm | 530 |
Vitesse de positionnement de l'axe Y | m*1' | 40 |
Accélératione de l'axe Y | m*s2 | 2,2 |
Course axe Z | mm | 410 |
Vitesse de positionnement de l'axe Z | m*1' | 40 |
Accélératione de l'axe Z | m*s2 | 3,3 |
Course axe A | ± 135° | |
Vitesse de positionnement de l'axe A | °/s | 60 |
Puissance nominale (S1) | kW | 8,5 |
Vitesse de rotation maximum | rpm | 24000 |
Type de couplage du porte-outil | HSK-F63 | |
Type de refroidissement | Air | |
Magasin à outils | N. | 10 |
Longueur de la machine | mm | ± 6000 |
Largeur de la machine | mm | ± 2120 |
Hauteur de la machine | mm | ± 2350 |
Poids de la machine | kg | ± 3500 |
Sous réserve de modifications techniques.
ÉQUIPEMENT DE SÉRIE
- N. 1 électro broche HSK-F63, refroidi par air, puissance (S1) 8,5 kW et vitesse variable entre 2500-24000 tpm.
- N. 1 magasin outils à 10 positions
- N. 5 étaux avec motorisation indépendante (MMI)
- N. 2 butées de référence du profil escamotables avec actionnement pneumatique
- N. 1 ensemble rideau optique de sécurité de l'opérateur
- N. 1 ensemble des Porte outils & outils
- Groupe pour le traitement de l’air comprimé (filtre/réducteur/graisseur)
- PC Desk Top
- OS Windows 10 ®
- Écran TFT‐LCD 18,5” W (16:9, 1366x 768 pixels), souris PS/2
- CAD CAM 3D Système de programmation graphique
MC 307 FALCON TM MMI